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    減壓閥常見問題分析

  • 發布日期:2018-12-10      瀏覽次數:1457
    •   減壓閥主要是由閥門座、活塞、主閥門盤、彈簧等幾部分組成。任何機器時間久了都會有各種問題出現,減壓閥也不例外,下面分析一下減壓閥常見問題有哪些?
       
        1.閥門漏泄
       
        一般形成閥門漏泄的原因主要有以下兩種狀況:
       
        種狀況是:臟物雜質落到密封面上,將密封面墊住,形成閥芯與閥座間有空隙,然后閥門滲漏。消除這種毛病的辦法就是鏟除掉落到密封面上的臟物及雜質,一般在鍋爐預備停爐巨細修時,首要做安全門跑砣實驗,假如發現漏泄停爐后都進行崩潰檢修。
       
        假如是點爐后進行跑砣實驗時發現安全門漏泄,估量是這種狀況形成的,可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次,對密封面進行沖刷。
       
        第二種狀況是密封面損害。
       
        形成密封面損害的主要原因有以下幾點:
       
        一是密封面原料不良?,F在運用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。
       
        二是檢修質量差,閥芯閥座研磨的達不到質量規范要求,消除這種毛病的辦法是依據損害程度選用研磨或車削后研磨的辦法修正密封面。形成安全閥漏泄的第三種是因為安裝不妥或有關零件尺度不合適。在安裝過程中閥芯閥座未完全對正或結合面有透光現象,或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除辦法是查看閥芯周圍合作空隙的巨細及均勻性,確保閥芯頂部尖孔與密封面同正度,查看各部空隙不答應抬起閥芯;依據圖紙要求恰當減小密封面的寬度實現有用密封。
       
        2.閥體結合面滲漏
       
        指上下閥體間結合面處的滲漏現象,形成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面:
       
        一是:結合面的螺栓緊力不夠或緊偏,形成結合面密封欠好。消除辦法是調整螺栓緊力,在緊螺栓時必定要按對角把緊的辦法進行,邊緊邊丈量遍地空隙,將螺栓緊到緊不動停止,并使結合面遍地空隙共同。
       
        二是:閥體結合面的齒形密封墊不契合規范。例如,齒形密封墊徑向有輕微溝痕,平行度差,齒形過尖或過坡等缺點都會形成密封失效。然后使閥體結合面滲漏。在檢修時把好備件質量關,選用契合規范的齒形密封墊就可以防止這種現象的發作。
       
        三是:閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質墊住形成密封失效。對因為閥體結合面的平面度太差而引起閥體結合面滲漏的,消除的辦法是將閥門崩潰從頭研磨結合面直至契合質量規范。因為雜質墊住而形成密封失效的,在閥門拼裝時仔細清理結合面防止雜質落入。沖量安全閥動作后主泄壓閥(安全閥)不動作這種現象通常被稱為主安全門的拒動。
       
     
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